鋼管拋丸除銹機(jī)主要用于清洗化工管道、石油管道、天然氣管道等鋼管。鋼管拋丸除銹機(jī)適用于批量管道焊接或涂裝前的外表面連續(xù)拋丸處理,徹底除銹、清除氧化皮等污垢,是管道清洗的專家。經(jīng)過(guò)噴丸處理后,管道可以獲得具有一定粗糙度的光滑表面,增加噴涂附著力,提高表面質(zhì)量和防腐效果。其卓越的清潔性能使過(guò)去勞動(dòng)密集型的噴砂和鋼絲刷方法變得過(guò)時(shí)。同時(shí),鋼管拋丸除銹機(jī)可以降低生產(chǎn)成本,大大提高產(chǎn)量。
鋼管拋丸除銹機(jī)清洗時(shí),滾筒輸送系統(tǒng)將管道送入拋丸室,分離器、提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)、拋丸機(jī)等。是按順序開(kāi)始的。工件在行走時(shí)被噴丸清理。工件噴丸清理后,滾筒輸送機(jī)系統(tǒng)依次送出清理室和后密封室。根據(jù)不同產(chǎn)品的規(guī)格,還采用西門子光電檢測(cè)系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)寬度測(cè)量和高度測(cè)量,為高質(zhì)量拋丸加固和操作安全提供幫助。
然后卸下并裝載工件,對(duì)工件進(jìn)行相對(duì)靈活的拋丸處理,采用自動(dòng)拋丸作業(yè)方式,高效率、高質(zhì)量地完成工件的表面處理。鋼管拋丸除銹機(jī)工作時(shí),拋丸速度可達(dá)110米/秒,工件連續(xù)高速?zèng)_擊。當(dāng)在工件表面上產(chǎn)生壓應(yīng)力時(shí),表面材料的晶相結(jié)構(gòu)中的殘余奧氏體可以轉(zhuǎn)變成馬氏體,從而增加表面硬度。提到了抗疲勞性能,它延緩了零件因疲勞而斷裂,延長(zhǎng)了零件的安全使用壽命。
鋼管拋丸除銹機(jī)在正常情況下,所選鋼丸的直徑應(yīng)小于零件過(guò)渡區(qū)的圓角半徑,表面潔凈度應(yīng)達(dá)到Sa2.5 - 3.0標(biāo)準(zhǔn),以保證鋼丸的尺寸均勻性,達(dá)到穩(wěn)定的拋丸強(qiáng)化效果,提高表面附著力。