專利名稱雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種金屬件表面處理設(shè)備，具體是一種雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)。
背景技術(shù)拋丸清理機(jī)是一種常用的金屬件表面處理設(shè)備，各種金屬鑄件表面粘砂清理，有 色金屬壓鑄件的表面去氧化皮、黑色金屬零件的表面除銹，沖壓件表面毛刺和毛邊的倒鈍、 鍛件和熱處理工件的表面處理以及彈簧表面氧化皮清除和表面的粒細(xì)化等均可通過(guò)該系 列設(shè)備的拋丸強(qiáng)化工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)。經(jīng)拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色，也可成為金 屬零件表面發(fā)黑、發(fā)藍(lán)、鈍化等工藝的前道工序，同時(shí)又可為電鍍、油漆等涂飾提供良好的 基面。通過(guò)拋丸處理后工件可減少拉應(yīng)力，同時(shí)使表面晶粒細(xì)化，從而使工件表面強(qiáng)化，增 加其使用壽命?，F(xiàn)有技術(shù)中的拋丸清理機(jī)安裝不方便，占據(jù)空間大，而且存在工作噪音大、 產(chǎn)生塵埃多、每批次生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率較低等缺陷，彈丸消耗大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)巧妙、合理的 雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)，該雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)工作噪音小，塵埃少，每批次拋丸時(shí) 間短，生產(chǎn)效率高，彈丸消耗大耗料少，成本低，是現(xiàn)代企業(yè)理想的表面處理設(shè)備。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案所述雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)包括機(jī)架、雙工位轉(zhuǎn) 臺(tái)裝置和配套的電控系統(tǒng)，機(jī)架上設(shè)有清理室，清理室上設(shè)有使雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)裝置能夠自由 進(jìn)出的通道；在機(jī)架一側(cè)安裝有拋丸器，拋丸器的彈丸射出口朝向清理室內(nèi)部；其特征在 于所述雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)裝置設(shè)置在清理室下方，雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)裝置包括回轉(zhuǎn)電機(jī)、回轉(zhuǎn)軸座、回 轉(zhuǎn)軸、回轉(zhuǎn)臺(tái)、自轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸、自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)構(gòu)；回轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在機(jī)架上，回轉(zhuǎn)電 機(jī)的輸出軸上安裝有回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)鏈輪；回轉(zhuǎn)軸座安裝在機(jī)架下部的上支架上，回轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸 承豎直裝設(shè)在回轉(zhuǎn)軸座內(nèi)，回轉(zhuǎn)軸下端安裝有回轉(zhuǎn)被動(dòng)鏈輪，回轉(zhuǎn)被動(dòng)鏈輪通過(guò)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng) 鏈輪驅(qū)動(dòng)；在回轉(zhuǎn)軸內(nèi)中心對(duì)稱地設(shè)置有兩根能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)的自轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸，每根自轉(zhuǎn)傳動(dòng) 軸的兩端安裝有下自轉(zhuǎn)傳動(dòng)鏈輪和上自轉(zhuǎn)傳動(dòng)鏈輪，下自轉(zhuǎn)傳動(dòng)鏈輪通過(guò)自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū) 動(dòng)；回轉(zhuǎn)臺(tái)固定在回轉(zhuǎn)軸上端，在回轉(zhuǎn)臺(tái)上中心對(duì)稱地設(shè)置有兩個(gè)工作轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)構(gòu)，每個(gè)工作 轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)構(gòu)的下端設(shè)有自轉(zhuǎn)被動(dòng)鏈輪，自轉(zhuǎn)被動(dòng)鏈輪與自轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸上端的上自轉(zhuǎn)傳動(dòng)鏈輪通 過(guò)鏈條連接傳動(dòng)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括自轉(zhuǎn)電機(jī)、過(guò)渡鏈輪組件和兩 個(gè)傳動(dòng)鏈輪組件；自轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在機(jī)架上，自轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上安裝有自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)鏈輪；過(guò) 渡鏈輪組件包括過(guò)渡軸座、過(guò)渡軸、上過(guò)渡鏈輪和下過(guò)渡鏈輪，過(guò)渡軸座安裝在機(jī)架下部的 下支架上，過(guò)渡軸通過(guò)軸承裝設(shè)在過(guò)渡軸座內(nèi)，上過(guò)渡鏈輪和下過(guò)渡鏈輪分別安裝在過(guò)渡 軸的上、下端，下過(guò)渡鏈輪通過(guò)自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)鏈輪驅(qū)動(dòng)；兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪組件結(jié)構(gòu)相同，它們分別 包括傳動(dòng)軸座、傳動(dòng)軸和傳動(dòng)鏈輪，傳動(dòng)軸座安裝在下支架上，傳動(dòng)軸通過(guò)軸承裝設(shè)在傳動(dòng) 軸座內(nèi)，傳動(dòng)鏈輪安裝在傳動(dòng)軸上端；所述上過(guò)渡鏈輪和兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪上套裝有鏈條，該鏈條與自轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸下端的下自轉(zhuǎn)傳動(dòng)鏈輪接觸嚙合。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工作轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸座、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、自轉(zhuǎn)被動(dòng)鏈 輪、轉(zhuǎn)動(dòng)軸套和掛鉤，轉(zhuǎn)動(dòng)軸座固定在回轉(zhuǎn)臺(tái)表面上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)軸承安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸座內(nèi)， 轉(zhuǎn)動(dòng)軸下端安裝自轉(zhuǎn)被動(dòng)鏈輪，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上端套裝固定轉(zhuǎn)動(dòng)軸套，掛鉤安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸套上。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)架上設(shè)置有丸料循環(huán)系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)，除塵系 統(tǒng)與清理室和丸料循環(huán)系統(tǒng)的內(nèi)部相連通。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述丸料循環(huán)系統(tǒng)包括提升機(jī)和分離器，提升機(jī)豎直 設(shè)置，提升機(jī)下部的進(jìn)料口用于收集彈丸，提升機(jī)上部的出料口與分離器連接，分離器通過(guò) 輸丸管道與拋丸器相連通。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述除塵系統(tǒng)包括箱式布袋除塵器和除塵風(fēng)機(jī)，所述 清理室、提升機(jī)和分離器的內(nèi)部與箱式布袋除塵器相連通，箱式布袋除塵器通過(guò)安裝在機(jī) 架頂部的除塵風(fēng)機(jī)提供吸引動(dòng)力；在箱式布袋除塵器設(shè)置有集塵箱。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清理室內(nèi)壁裝有耐磨尼龍板和耐磨抗打擊橡膠 板。本發(fā)明工作噪音小，塵埃少，每批次拋丸時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，同時(shí)彈丸耗料少，成 本低，是現(xiàn)代企業(yè)理想的表面處理設(shè)備。主要優(yōu)點(diǎn)在于(1)無(wú)需采用基礎(chǔ)、地坑結(jié)構(gòu)，安 裝方便，減少投資費(fèi)用；(2)結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，清理質(zhì)量好，工作安全可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；(3) 清理室內(nèi)壁裝有耐磨尼龍板和耐磨抗打擊橡膠板，耐磨防護(hù)性能好，整機(jī)結(jié)構(gòu)更合理緊湊； (4 )設(shè)有雙工位掛鉤結(jié)構(gòu)，彼此獨(dú)立工作，互不影響，提高生產(chǎn)效率；(5 )除塵采用箱式布袋 濾塵器，結(jié)構(gòu)緊湊，吸風(fēng)除塵效果好，灰塵過(guò)濾干凈，空氣排放符環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
附圖說(shuō)明
雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)的制作方法附圖
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)裝置的結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖3為圖1的側(cè)視圖。圖4為圖1的俯視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1-機(jī)架、2-清理室、3-雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)裝置、4-上支架、5-下支架、
6-工作轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)構(gòu)、6a-轉(zhuǎn)動(dòng)軸套、6b-掛鉤、6c-轉(zhuǎn)動(dòng)軸、6d_轉(zhuǎn)動(dòng)軸座、6e_自轉(zhuǎn)被動(dòng)鏈輪、
7-回轉(zhuǎn)臺(tái)、8-上自轉(zhuǎn)傳動(dòng)鏈輪、9-回轉(zhuǎn)軸座、10-回轉(zhuǎn)軸、11-自轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸、12-回轉(zhuǎn)被動(dòng)鏈 輪、13-回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)鏈輪、14-回轉(zhuǎn)電機(jī)、15-自轉(zhuǎn)傳動(dòng)鏈輪、16-傳動(dòng)鏈輪組件、16a-傳動(dòng)鏈輪、 16b-傳動(dòng)軸、16c-傳動(dòng)軸座、17-自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)鏈輪、18-自轉(zhuǎn)電機(jī)、19-過(guò)渡鏈輪組件、19a-上 過(guò)渡鏈輪、19b-過(guò)渡軸座、19c-過(guò)渡軸、19d-下過(guò)渡鏈輪、20-除塵風(fēng)機(jī)、21-提升機(jī)、22-分 離器、23-箱式布袋除塵器、24-拋丸器。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖所示實(shí)施例中的雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)主要由機(jī)架1、雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)裝置 3、丸料循環(huán)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和配套的電控系統(tǒng)組成；機(jī)架1上設(shè)有清理室2，清理室2上設(shè) 有使雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)裝置3能夠自由進(jìn)出的通道；在機(jī)架1 一側(cè)安裝有拋丸器24，拋丸器24的彈丸射出口朝向清理室2內(nèi)部，拋丸器24用于向清理室2內(nèi)射入高速?gòu)椡?；所述丸料循環(huán) 系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)安裝在機(jī)架1上，除塵系統(tǒng)與清理室2、提升機(jī)21和分離器22的內(nèi)部相連 通，其用于收集提升機(jī)21和分離器22運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的粉塵以及拋丸清理過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵。如圖廣圖4所示，所述雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)裝置3設(shè)置在清理室2下方，雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)裝置 3主要由回轉(zhuǎn)電機(jī)14、回轉(zhuǎn)軸座9、回轉(zhuǎn)軸10、回轉(zhuǎn)臺(tái)7、自轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸11、自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和工 作轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)構(gòu)6組成；回轉(zhuǎn)電機(jī)14安裝在機(jī)架1上，回轉(zhuǎn)電機(jī)14的輸出軸上安裝有回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng) 鏈輪13 ；回轉(zhuǎn)軸座9安裝在機(jī)架1下部的上支架4上，回轉(zhuǎn)軸10通過(guò)軸承豎直裝設(shè)在回轉(zhuǎn) 軸座9內(nèi)，回轉(zhuǎn)軸10下端安裝有回轉(zhuǎn)被動(dòng)鏈輪12，回轉(zhuǎn)被動(dòng)鏈輪12通過(guò)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)鏈輪13 驅(qū)動(dòng)；在回轉(zhuǎn)軸10內(nèi)中心對(duì)稱地設(shè)置有兩根能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)的自轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸11，每根自轉(zhuǎn)傳動(dòng) 軸11的兩端安裝有下自轉(zhuǎn)傳動(dòng)鏈輪15和上自轉(zhuǎn)傳動(dòng)鏈輪8，下自轉(zhuǎn)傳動(dòng)鏈輪15通過(guò)自轉(zhuǎn) 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；回轉(zhuǎn)臺(tái)7固定在回轉(zhuǎn)軸10上端，在回轉(zhuǎn)臺(tái)7上中心對(duì)稱地設(shè)置有兩個(gè)工作 轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)構(gòu)6，每個(gè)工作轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)構(gòu)6的下端設(shè)有自轉(zhuǎn)被動(dòng)鏈輪6e，自轉(zhuǎn)被動(dòng)鏈輪6e與自轉(zhuǎn)傳 動(dòng)軸11上端的上自轉(zhuǎn)傳動(dòng)鏈輪8通過(guò)鏈條連接傳動(dòng)。工作時(shí)，兩個(gè)工作轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)構(gòu)6通過(guò)回 轉(zhuǎn)電機(jī)14驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工位的相互轉(zhuǎn)換；當(dāng)一個(gè)工作轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)構(gòu)6處于裝卸位置時(shí)，另一個(gè)工作 轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)構(gòu)6在清理室2工作，在清理室2內(nèi)的工作轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)構(gòu)6通過(guò)自轉(zhuǎn)電機(jī)18驅(qū)動(dòng)，可以 在清理室2內(nèi)慢速均勻轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖1、圖2所示，所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括自轉(zhuǎn)電機(jī)18、過(guò)渡鏈輪組件19和兩個(gè)傳 動(dòng)鏈輪組件16 ；自轉(zhuǎn)電機(jī)18安裝在機(jī)架1上，自轉(zhuǎn)電機(jī)18的輸出軸上安裝有自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)鏈輪 17 ；過(guò)渡鏈輪組件19包括過(guò)渡軸座19b、過(guò)渡軸19c、上過(guò)渡鏈輪19a和下過(guò)渡鏈輪19d，過(guò) 渡軸座19b安裝在機(jī)架1下部的下支架5上，過(guò)渡軸19c通過(guò)軸承裝設(shè)在過(guò)渡軸座19b內(nèi)， 上過(guò)渡鏈輪19a和下過(guò)渡鏈輪19d分別安裝在過(guò)渡軸19c的上、下端，下過(guò)渡鏈輪19d通過(guò) 自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)鏈輪17驅(qū)動(dòng)；兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪組件16結(jié)構(gòu)相同，它們分別包括傳動(dòng)軸座16c、傳動(dòng) 軸16b和傳動(dòng)鏈輪16a，傳動(dòng)軸座16c安裝在下支架5上，傳動(dòng)軸16b通過(guò)軸承裝設(shè)在傳動(dòng) 軸座16c內(nèi)，傳動(dòng)鏈輪16a安裝在傳動(dòng)軸16b上端；所述上過(guò)渡鏈輪19a和兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪 16a上套裝有鏈條，該鏈條與自轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸11下端的下自轉(zhuǎn)傳動(dòng)鏈輪15接觸嚙合。如圖1、圖2所示，所述工作轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)構(gòu)6包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸座6d、轉(zhuǎn)動(dòng)軸6c、自轉(zhuǎn)被動(dòng)鏈 輪6e、轉(zhuǎn)動(dòng)軸套6a和掛鉤6b，轉(zhuǎn)動(dòng)軸座6d固定在回轉(zhuǎn)臺(tái)7表面上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸6c通過(guò)軸承安 裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸座6d內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸6c下端安裝自轉(zhuǎn)被動(dòng)鏈輪6e，轉(zhuǎn)動(dòng)軸6c上端套裝固定轉(zhuǎn)動(dòng)軸 套6a，掛鉤6b安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸套6a上。如圖1、圖3、圖4所示，所述丸料循環(huán)系統(tǒng)包括提升機(jī)21和分離器22，提升機(jī)21 豎直設(shè)置，提升機(jī)21下部的進(jìn)料口用于收集彈丸，提升機(jī)21上部的出料口與分離器22連 接，分離器22通過(guò)輸丸管道與拋丸器24相連通。所述除塵系統(tǒng)包括箱式布袋除塵器23和 除塵風(fēng)機(jī)20，所述清理室2、提升機(jī)21和分離器22的內(nèi)部與箱式布袋除塵器23相連通，箱 式布袋除塵器23通過(guò)安裝在機(jī)架1頂部的除塵風(fēng)機(jī)20提供吸引動(dòng)力；在箱式布袋除塵器 23設(shè)置有集塵箱。在整個(gè)加工過(guò)程中，清理室2的內(nèi)壁始終承受到高速?gòu)椡璧臎_擊，因此內(nèi) 壁必須耐沖擊、耐磨損，因而在所述清理室2內(nèi)壁裝有耐磨尼龍板和耐磨抗打擊橡膠板。本發(fā)明的工作過(guò)程和工作原理如下
在工作轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)構(gòu)6上，掛具提籃放置在掛鉤6b上，工件裝在掛具提籃內(nèi)，，回轉(zhuǎn)電機(jī)14 啟動(dòng)并帶動(dòng)工作轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)構(gòu)6旋入清理室2，并由限位開(kāi)關(guān)定位。啟動(dòng)自轉(zhuǎn)電機(jī)18，此時(shí)工作轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)構(gòu)6在自轉(zhuǎn)電機(jī)18的帶動(dòng)下均勻慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，掛具提籃也就均勻慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，提籃內(nèi)的 工件也均勻慢速運(yùn)轉(zhuǎn)。拋丸器24在變頻器的帶動(dòng)下作高速運(yùn)轉(zhuǎn)，投射出大量彈丸，清理室2 中充滿了高速運(yùn)動(dòng)的彈丸，工件在彈丸的沖擊下，工件表面的氧化皮得以碰撞去除，同時(shí)消 除工件表面的殘余應(yīng)力，提高工件的表面質(zhì)量，同時(shí)工件表面在高速?gòu)椡璧淖矒粝?，表面產(chǎn) 生一層硬化層，提高工件的強(qiáng)度。彈丸在碰撞后墜落，又在重力的作用下，進(jìn)入提升機(jī)21，再 由提升機(jī)21提升到分離器22，彈丸經(jīng)過(guò)分離器22時(shí)過(guò)濾掉雜質(zhì)再流進(jìn)拋丸器24中，從而 實(shí)現(xiàn)彈丸的循環(huán)利用。如此往復(fù)下去直至工件拋丸清理結(jié)束。在這個(gè)過(guò)程中，另一只工作 轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)構(gòu)6在清理室2外的裝卸工作室中完成卸料和掛件。由于掛具提籃與拋丸器之間的 距離很近，拋丸的射擊強(qiáng)度和密度都非常高，所以每批次拋丸時(shí)間很短，由此可以大大提高 生產(chǎn)效率。由于根據(jù)工藝要求，設(shè)定的拋丸時(shí)間到達(dá)后，清理工作結(jié)束，拋丸器24、提升機(jī) 21停止工作，回轉(zhuǎn)電機(jī)14啟動(dòng)，旋出清理完畢的工件，同時(shí)旋入待清理工件，進(jìn)入下一個(gè)工 作循環(huán)。本發(fā)明在整個(gè)自動(dòng)過(guò)程中，均有PLC程序控制，操作人員只須在起始階段設(shè)定好 運(yùn)行時(shí)間，按下“程序開(kāi)始”按鈕，確認(rèn)工件已經(jīng)裝載完畢，雙手同時(shí)按下操作臺(tái)上的“旋轉(zhuǎn)” 按鈕，回轉(zhuǎn)臺(tái)7會(huì)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)交換，整個(gè)系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)運(yùn)行，操作人員在完成掛件工作后，待 清理室2內(nèi)的操作停止后，再次雙手同時(shí)按下操作臺(tái)上的“旋轉(zhuǎn)”按鈕，整個(gè)系統(tǒng)會(huì)進(jìn)行再 一次循環(huán)操作。如果操作人員需要停止操作，只須按下“程序停止”按鈕，則系統(tǒng)將在設(shè)定 的時(shí)間到達(dá)后自動(dòng)停止，不再進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。在清理過(guò)程中，清理室2、提升機(jī)21、分離器22等將存在一定的灰塵，在除塵風(fēng)機(jī) 20的吸引下，灰塵進(jìn)入箱式布袋除塵器23過(guò)濾后，干凈的空氣排放到室外，灰塵留在布袋 中，經(jīng)過(guò)手動(dòng)振打后落入集塵箱。
權(quán)利要求
1.雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)，包括機(jī)架(1)、雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)裝置(3)和配套的電控系統(tǒng)， 機(jī)架(1)上設(shè)有清理室(2)，清理室(2)上設(shè)有使雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)裝置(3)能夠自由進(jìn)出的通道； 在機(jī)架(1) 一側(cè)安裝有拋丸器(24)，拋丸器(24)的彈丸射出口朝向清理室(2)內(nèi)部；其特 征在于所述雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)裝置(3)設(shè)置在清理室(2)下方，雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)裝置(3)包括回轉(zhuǎn)電 機(jī)(14)、回轉(zhuǎn)軸座(9)、回轉(zhuǎn)軸(10)、回轉(zhuǎn)臺(tái)(7)、自轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸(11)、自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作轉(zhuǎn) 臺(tái)機(jī)構(gòu)(6)；回轉(zhuǎn)電機(jī)(14)安裝在機(jī)架(1)上，回轉(zhuǎn)電機(jī)(14)的輸出軸上安裝有回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng) 鏈輪(13)；回轉(zhuǎn)軸座(9)安裝在機(jī)架(1)下部的上支架(4)上，回轉(zhuǎn)軸(10)通過(guò)軸承豎直 裝設(shè)在回轉(zhuǎn)軸座(9)內(nèi)，回轉(zhuǎn)軸(10)下端安裝有回轉(zhuǎn)被動(dòng)鏈輪(12)，回轉(zhuǎn)被動(dòng)鏈輪(12)通 過(guò)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)鏈輪(13)驅(qū)動(dòng)；在回轉(zhuǎn)軸(10)內(nèi)中心對(duì)稱地設(shè)置有兩根能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)的自轉(zhuǎn) 傳動(dòng)軸(11)，每根自轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸(11)的兩端安裝有下自轉(zhuǎn)傳動(dòng)鏈輪(15)和上自轉(zhuǎn)傳動(dòng)鏈輪 (8)，下自轉(zhuǎn)傳動(dòng)鏈輪(15)通過(guò)自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；回轉(zhuǎn)臺(tái)(7)固定在回轉(zhuǎn)軸(10)上端，在 回轉(zhuǎn)臺(tái)(7)上中心對(duì)稱地設(shè)置有兩個(gè)工作轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)構(gòu)(6)，每個(gè)工作轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)構(gòu)(6)的下端設(shè)有 自轉(zhuǎn)被動(dòng)鏈輪(6e)，自轉(zhuǎn)被動(dòng)鏈輪(6e)與自轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸(11)上端的上自轉(zhuǎn)傳動(dòng)鏈輪(8)通過(guò) 鏈條連接傳動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)，其特征在于所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包 括自轉(zhuǎn)電機(jī)(18 )、過(guò)渡鏈輪組件(19 )和兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪組件(16 )；自轉(zhuǎn)電機(jī)(18 )安裝在機(jī)架 (1)上，自轉(zhuǎn)電機(jī)(18)的輸出軸上安裝有自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)鏈輪(17)；過(guò)渡鏈輪組件(19)包括過(guò)渡 軸座(19b)、過(guò)渡軸(19c)、上過(guò)渡鏈輪(19a)和下過(guò)渡鏈輪(19d)，過(guò)渡軸座(19b)安裝在 機(jī)架(1)下部的下支架(5)上，過(guò)渡軸(19c)通過(guò)軸承裝設(shè)在過(guò)渡軸座(19b)內(nèi)，上過(guò)渡鏈 輪(19a)和下過(guò)渡鏈輪(19d)分別安裝在過(guò)渡軸(19c)的上、下端，下過(guò)渡鏈輪(19d)通過(guò) 自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)鏈輪(17)驅(qū)動(dòng)；兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪組件(16)結(jié)構(gòu)相同，它們分別包括傳動(dòng)軸座(16c)、 傳動(dòng)軸(16b)和傳動(dòng)鏈輪(16a)，傳動(dòng)軸座(16c)安裝在下支架(5)上，傳動(dòng)軸(16b)通過(guò) 軸承裝設(shè)在傳動(dòng)軸座(16c)內(nèi)，傳動(dòng)鏈輪(16a)安裝在傳動(dòng)軸(16b)上端；所述上過(guò)渡鏈輪 (19a)和兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪(16a)上套裝有鏈條，該鏈條與自轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸(11)下端的下自轉(zhuǎn)傳動(dòng) 鏈輪(15)接觸嚙合。
3.如權(quán)利要求1所述的雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)，其特征在于所述工作轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)構(gòu)(6) 包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸座(6d)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6c)、自轉(zhuǎn)被動(dòng)鏈輪(6e)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸套(6a)和掛鉤(6b)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸座 (6d)固定在回轉(zhuǎn)臺(tái)(7)表面上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6c)通過(guò)軸承安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸座(6d)內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6c) 下端安裝自轉(zhuǎn)被動(dòng)鏈輪(6e)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6c)上端套裝固定轉(zhuǎn)動(dòng)軸套(6a)，掛鉤(6b)安裝在轉(zhuǎn) 動(dòng)軸套(6a)上。
4.如權(quán)利要求1所述的雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)，其特征在于所述機(jī)架(1)上設(shè)置有 丸料循環(huán)系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)與清理室(2)和丸料循環(huán)系統(tǒng)的內(nèi)部相連通。
5.如權(quán)利要求4所述的雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)，其特征在于所述丸料循環(huán)系統(tǒng)包 括提升機(jī)(21)和分離器(22)，提升機(jī)(21)豎直設(shè)置，提升機(jī)(21)下部的進(jìn)料口用于收集彈 丸，提升機(jī)(21)上部的出料口與分離器(22)連接，分離器(22)通過(guò)輸丸管道與拋丸器(24) 相連通。
6.如權(quán)利要求4所述的雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)，其特征在于所述除塵系統(tǒng)包括箱 式布袋除塵器(23)和除塵風(fēng)機(jī)(20)，所述清理室(2)、提升機(jī)(21)和分離器(22)的內(nèi)部與 箱式布袋除塵器(23)相連通，箱式布袋除塵器(23)通過(guò)安裝在機(jī)架(1)頂部的除塵風(fēng)機(jī)(20 )提供吸引動(dòng)力；在箱式布袋除塵器(23 )設(shè)置有集塵箱。
7.如權(quán)利要求1所述的雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)，其特征在于所述清理室(2)內(nèi)壁裝 有耐磨尼龍板和耐磨抗打擊橡膠板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)。其包括機(jī)架、雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)裝置和配套的電控系統(tǒng)，機(jī)架上設(shè)有清理室，清理室上設(shè)有使雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)裝置能夠自由進(jìn)出的通道；在機(jī)架一側(cè)安裝有拋丸器，拋丸器的彈丸射出口朝向清理室內(nèi)部；其特征在于所述雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)裝置設(shè)置在清理室下方，雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)裝置包括回轉(zhuǎn)電機(jī)、回轉(zhuǎn)軸座、回轉(zhuǎn)軸、回轉(zhuǎn)臺(tái)、自轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸、自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙、合理的雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)，該雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)工作噪音小，塵埃少，生產(chǎn)效率高，同時(shí)彈丸可自動(dòng)回收利用，耗料少，成本低。
文檔編號(hào)B24C3/04GK102001047SQ20101051251
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月20日