1、拋丸機離心研磨法：普通的回轉(zhuǎn)式研磨機高速回轉(zhuǎn)時其物質(zhì)（混合物）會圍著研磨槽周圍，工件和研磨石之間沒有相對運動，所以無無法產(chǎn)生相對的運動差，研磨作用就會被弱。但是在回轉(zhuǎn)頭圓盤的回轉(zhuǎn)軸上等距離的裝上幾個研磨槽，然后進行行星旋轉(zhuǎn)運動，給予足夠的離心力，物質(zhì)就會因為離心力的作用圍著在槽壁的回轉(zhuǎn)外圓一側(cè)，之后沿著回轉(zhuǎn)外盤圓旋轉(zhuǎn)再研磨一次，然后研磨槽再逆轉(zhuǎn)一次，工件往研磨槽的空間與上層部分接觸的回轉(zhuǎn)方向進行移動。物質(zhì)因為離心力的壓力與強制產(chǎn)生的流動速度，致使工件與物質(zhì)中的研磨石產(chǎn)生流動，產(chǎn)生相對運動差，因為存在相對運動差，因而產(chǎn)生研磨作用。回轉(zhuǎn)的速度保持在140~180r/min，相對運動差以及離心力就會增加。產(chǎn)生的研磨作用將會超過回轉(zhuǎn)式研磨機的60倍，并且是振動研磨機效率的的5~8倍。離心研磨方法的研磨效果非常良好，顯示很大的研磨力。應用范圍主要集中在鐘表、電子、電氣零部件等精密機械的光飾，特別是對于小型工件的研磨效果十分顯著。

2、拋丸機水渦流式研磨法：水渦流式研磨法是在安裝于垂直或水平面上的圓筒研磨槽內(nèi)裝入研磨石、水、研磨劑，會跟隨著研磨槽進行回轉(zhuǎn)，研磨石會因為離心力作用形成細密并且具有一定剛性的研磨層。在研磨層內(nèi)裝入工件，會因為與研磨石產(chǎn)生相對運動差從而形成高效率的研磨作用。

3、拋丸機回轉(zhuǎn)研磨法：回轉(zhuǎn)研磨法是在研磨槽內(nèi)裝好工件，研磨石與研磨劑給于一定的回轉(zhuǎn)運動，使物質(zhì)的表面產(chǎn)生流動層，進行光飾的加工方法。這種研磨法適合于中小零件以及多品種小批量工件進行研磨。

4、拋丸機振動研磨法：振動研磨法是在研磨槽內(nèi)裝好工件，研磨石，研磨劑，水給于振動，利用研磨石和工件之間的相對運動差，進行研磨的加工方法。排除了回轉(zhuǎn)式研磨機產(chǎn)生的空間，能夠發(fā)揮100%的研磨槽內(nèi)溶劑。這種研磨的方法比回轉(zhuǎn)研磨機效率要提高3~5倍，并且加工的工件不會出現(xiàn)打痕和變形等現(xiàn)象。是被廣泛采用的研磨方法。