懸鏈式拋丸機能接連不間斷作業(yè),對各類鋼材料,如鋼板,鋼材,鋼梁,型鋼,鋼管和鑄鋼件等以一種接連通過方法進行除氧化皮、整理和預(yù)處理。如何增強懸鏈式拋丸機的性能和耐磨損力?
1.以其高度可靠性,運用壽命長和不斷進步的工程設(shè)計,設(shè)備設(shè)計簡單,符合流水線出產(chǎn)要求。改進出產(chǎn)接連化進程。
2.運送間隔短,自從拋丸進程整合到整個主動化出產(chǎn)線上,操作本錢大大下降。
3.整理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu),室體內(nèi)壁襯有ZGMn13耐磨防護板,整理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進行。分為室內(nèi)運送輥道和裝卸料段運送輥道。
4.室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護套及限位環(huán),高鉻耐磨護套用于維護輥道,接受彈丸打擊,限位環(huán)可使工件按預(yù)訂的方位運行,避免跑偏,形成事端。
5.主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。提高機上下同徑帶輪選用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu),以增強磨擦力,避免打滑現(xiàn)象,延長了皮帶運用壽命。
6.提高機罩殼折彎成形,翻開提高機中殼上的蓋板可修理更換料斗和搭接皮帶。翻開提高機下殼上的蓋板可掃除底部彈丸的阻塞。
7.調(diào)整提高機上殼兩側(cè)螺栓帶動拉板上下移動便可堅持提高皮帶的松緊度。上下帶輪選用帶方座外球面球軸承,受到振蕩沖擊時可主動調(diào)整,密封性好。
8.懸鏈式拋丸機的吹掃設(shè)備選用高壓風(fēng)機,并在室體內(nèi)輔室部分設(shè)有不同視點的多組彈性吹嘴,對工件外表余留的彈丸進行吹掃整理。
9.電氣操控系統(tǒng)選用常規(guī)操控完成對全機的操控,具有可靠性高及修理方便等優(yōu)點,主電路由小型斷路器和熱繼電器完成對各電機的短路、缺相、過載維護。并設(shè)有多處急停開關(guān),方便緊急關(guān)機,避免事端擴大。
10.在整理室及清掃室的各個檢修門上設(shè)有安全維護開關(guān),當(dāng)任何一個檢修門翻開后,拋丸器不能啟動。懸鏈通過式拋丸機用于鑄件、鍛件等工件的除銹整理,整理后的工件保證清砂潔凈、無鐵銹、氧化皮等,使工件外表出現(xiàn)金屬光澤,并暴露鑄件外表缺陷,消除工件內(nèi)應(yīng)力。
11.工件在兩掛吊具的吊裝下進入拋丸整理室,當(dāng)進入拋丸整理區(qū)后,懸鏈主動中止,一起大門封閉,兩掛工件在各自的工位上在自轉(zhuǎn)組織的驅(qū)動下自轉(zhuǎn),一起高效拋丸器對工件進行拋丸整理,整理完畢,彈丸操控器中止供丸,大門翻開,工件在懸鏈運送系統(tǒng)的驅(qū)動下被運送出拋丸整理室,一起未被整理的兩掛工件被運送進拋丸整理室,重復(fù)以上進程,對工件進行高效率的拋丸整理。